Raccords à souder bout à bout - Partie 3 : aciers inoxydables austénitiques et austéno-ferritiques sans contrôle spécifique

<H1>Avant-propos 4</H1> <H1>Introduction 5</H1> <H1>1 Domaine d'application 5</H1> <H2>1.2 Limites d'utilisation 5</H2> <H1>2 Références normatives 6</H1> <H1>3 Termes, définitions et symboles 7</H1> <H2>3.1 Termes et définitions 7</H2> <H2>3.2 Symboles 8</H2> <H1>4 Classification des nuances d'acier et désignation 8</H1> <H2>4.1 Classification des nuances d'acier 8</H2> <H2>4.2 Désignation 9</H2> <H1>5 Informations devant être fournies par l'acheteur 9</H1> <H2>5.1 Informations obligatoires 9</H2> <H3>5.1.1 Désignation des raccords 9</H3> <H3>5.1.2 Informations 9</H3> <H2>5.2 Options 9</H2> <H2>5.3 Exemples de libellés de commandes 10</H2> <H3>5.3.1 Exemple 1 10</H3> <H3>5.3.2 Exemple 2 10</H3> <H3>5.3.3 Exemple 3 10</H3> <H3>5.3.4 Exemple 4 10</H3> <H1>6 Procédé de fabrication 11</H1> <H2>6.1 Élaboration de l'acier 11</H2> <H2>6.2 Procédé de fabrication des raccords et traitement thermique 11</H2> <H3>6.2.1 Procédé de fabrication des raccords 11</H3> <H3>6.2.2 Soudage 11</H3> <H3>6.2.3 Traitement thermique 12</H3> <H1>7 Exigences techniques 12</H1> <H2>7.1 Généralités 12</H2> <H2>7.2 Composition chimique - Analyse de coulée 12</H2> <H2>7.3 Soudabilité 12</H2> <H2>7.4 Caractéristiques mécaniques 14</H2> <H2>7.5 Résistance à la corrosion 17</H2> <H2>7.6 Aspect et santé interne 17</H2> <H3>7.6.1 Aspect 17</H3> <H3>7.6.2 Santé interne 17</H3> <H2>7.7 Dimensions et tolérances 18</H2> <H3>7.7.1 Généralités 18</H3> <H3>7.7.2 Dimensions 18</H3> <H3>7.7.3 Tolérances dimensionnelles 22</H3> <H3>7.7.4 Chanfreinage des extrémités 24</H3> <H2>7.8 Étanchéité 24</H2> <H1>8 Contrôle 25</H1> <H2>8.1 Documents de contrôle 25</H2> <H3>8.1.1 Types de documents de contrôle 25</H3> <H3>8.1.2 Contenu des documents de contrôle 25</H3> <H2>8.2 Résumé des contrôles et essais 25</H2> <H1>9 Échantillonnage 25</H1> <H2>9.1 Fréquence des essais 25</H2> <H3>9.1.1 Unité de contrôle 25</H3> <H2>9.2 Préparation des échantillons et des éprouvettes 27</H2> <H3>9.2.1 Échantillons et éprouvettes pour les essais mécaniques 27</H3> <H3>9.2.2 Éprouvettes pour l'essai de traction sur le matériau de base 27</H3> <H3>9.2.3 Éprouvette pour l'essai de traction soudure 27</H3> <H3>9.2.4 Éprouvette pour l'essai de pliage soudure 27</H3> <H3>9.2.5 Éprouvette pour l'essai de corrosion intergranulaire 28</H3> <H1>10 Méthodes d'essai 28</H1> <H2>10.1 Analyse chimique 28</H2> <H2>10.2 Essai de traction du matériau de base 28</H2> <H3>10.2.1 À température ambiante 28</H3> <H3>10.2.2 À température élevée 28</H3> <H2>10.3 Essai de traction transversale soudure 28</H2> <H2>10.4 Essai de pliage soudure 28</H2> <H2>10.5 Essai de corrosion intergranulaire 29</H2> <H2>10.6 Contrôle dimensionnel 29</H2> <H2>10.7 Examen visuel 29</H2> <H2>10.8 Contrôle non destructif 29</H2> <H3>10.8.1 Personnel 29</H3> <H3>10.8.2 END de la soudure 29</H3> <H2>10.9 Identification du matériau 29</H2> <H2>10.10 Essai d'étanchéité 29</H2> <H2>10.11 Essais facultatifs 30</H2> <H1>11 Marquage 30</H1> <H2>11.1 Marquage à appliquer 30</H2> <H1>12 Manutention et emballage 30</H1> <H1>Annexe A (normative) Dimensions spécifiques des raccords 31</H1> <H1>Annexe B (informative) Diamètres intérieurs et épaisseurs généralement utilisés, dimensions métriques 39</H1> <H1>Bibliographie 41</H1>

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